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催化燃烧装置废气净化吸附常用方法

1。催化燃烧装置还原法的主要原理是在高温和催化剂存在的条件下，将废气中的NO还原为的N2。由于反应温度高，催化剂要求高，设备***高，运行成本高。

2.吸附法由于吸附容量小，主要采用吸收剂和吸附剂吸附废气中的NO，因此只适用于低NO浓度、低气体含量的废气处理。

吸收、水或酸、碱、盐水溶液吸收废气中的氮、氧化合物，使废气净化。设备***、运行成本低。

VOC催化燃烧处理技术

当前VOC催化燃烧处理技术主要包括以下几种：

1、热***法

热失效法是一种直接和辅助燃烧VOC气体的方法，或使用合适的催化剂加速VOC的化学反应，降低物的浓度，使其不再。

2、VOC催化燃烧处理技术

热***法因其对低浓度废气的处理效果好，在低浓度废气的处理中了广泛的应用。

该方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对废气具有较高的热处理效率，在正常条件下可达。催化燃烧是在催化床的作用下，加快废气的化学反应速率。这种方法比直接燃烧时间,选择高浓度废气净化、小流技术。

3、活性炭吸附法

利用吸附剂（颗粒活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，可以捕获废气中的VOC。含VOC的废气通过活性炭床，VOC被吸附剂吸附，废气净化排放到大气中。

碳吸附法主要用于回收脂肪和芳烃、多数氯化溶剂、常用醇、部分酮和酯类。

催化燃烧工作原理

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的物的方法。

在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。