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催化燃烧设备风量计算方法

催化燃烧设备风量计算

1、喷漆房催化燃烧设备风量计算方法

设备风量=喷漆房体积(长×宽×高)×换气常数(60～100次)

公示中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次;如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次;如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择90～100次，甚至更多。

2、废气捕集率评价风量计算方法

按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有***排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。

车间所需新风量=60×车间面积×车间高度

废气捕集率=车间实际有***排气量÷车间所需新风量

3、喷漆流水线催化燃烧设备风量计算方法

设备风量=收集废气烟罩的面积(长×宽)×常数(2000～4000)

公式中的常数2000～4000是经验值，如果喷漆房作业时间很短，喷漆量很小，则常数可以选2000;如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择3000;如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择4000。

随着废气处理技术的不断发展更新，催化燃烧设备已成为常用的废气处理设备的一种，根据行业要求及减少用户***成本、运行维护费用，拟采用湿法除尘、干式过滤、活性炭吸附、催化燃烧脱附的方式对喷漆房污染综合治理。

喷漆行业排放的废气具有成分复杂，且大风量、低浓度等特点，如果利用传统吸附回收冷凝的工艺，回收的不具有再利用的价值。而“吸附+脱附+催化燃烧工艺”将有机废气直接转化成二氧化碳和水，这种方法目前应用很广阔。

车间的喷漆废气由风机抽出，通过风管排出。预处理后，初步净化的气体进入活性炭吸附器，被活性炭吸附，气体得到净化。净化后的气体从烟囱排出。在此过程中，有3-7种吸附剂，一种吸附剂脱附，另一种吸附剂吸附。吸附过程可按要求连续运行;开关饱和吸附剂解吸状态通过气动阀,启动电加热解吸风扇催化床、发送解吸高浓度有机废气的催化燃烧设备,气体的有机物分解成二氧化碳和水的作用下电加热和催化剂,和气体纯化。

催化燃烧设备主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出***废气的净化及臭味的去除，宜适用于低浓度（300mg/m3）的有 机废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。设备主要由干式过滤、活 性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。

催化（DOC）净化装置其主要有两点作用，一是利用自身加热系统对活 性炭进行加热，使活 性炭内部的有 机得以挥发出来，使活 性炭得以重复使用，大大降低换活 性碳后期使用成本。二是将脱附出来的有 机废气进入催化室通过催化剂和加热作用，净化有 机废气，并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气，为无二次污染，使用可靠的设备。

催化燃烧装置废气净化吸附常用方法

1。催化燃烧装置还原法的主要原理是在高温和催化剂存在的条件下，将废气中的NO还原为的N2。由于反应温度高，催化剂要求高，设备***高，运行成本高。

2.吸附法由于吸附容量小，主要采用吸收剂和吸附剂吸附废气中的NO，因此只适用于低NO浓度、低气体含量的废气处理。

吸收、水或酸、碱、盐水溶液吸收废气中的氮、氧化合物，使废气净化。设备***、运行成本低。