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有机废气在催化燃烧的原理与应用

所谓催化燃烧，催化燃烧的原理与应用,简言之，就是在催化剂的作用下，有机废气在低温下迅速氧化水和二氧化碳，从而达到处理的目的。

吸收气体流程：经活性炭净化后的气体和催化燃烧炉处理后的气体，高空排放。

预处理阶段是确保进入活性炭吸附塔的废气中的颗粒物小于5mg/m3。该项目在前端安装了干式过滤器除尘器。干式过滤器包括初始过滤器模块和中间过滤器模块。目的是清除废气中催化剂的灰尘、液滴和毒物，并确保其不会导致催化剂床堵塞和催化剂。吸附效果差，缩短了活性炭的使用寿命。

预处理后，有机废气被活性炭层吸附，有机物被活性炭的特殊力吸附，清洁气体排出。一段时间后，当活性炭达到饱和，吸附停止，有机物质集中在活性炭中。然后通过催化燃烧解吸***活性炭的吸附能力。

解吸后的有机物经过浓缩(比原始浓度高出几倍)后进入催化燃烧室催化燃烧产生二氧化碳和水蒸气。当有机废气浓度超过2000ppm时，有机废气可在催化床内自燃，无需外加热。燃烧后，部分废气排入大气，而大部分废气则排入吸附床再生活性炭。这样不仅可以满足燃烧和吸附所需的热能，而且可以达到节能的目的。再生后可进入下一次吸附，解吸时可在另一吸附床上净化，适合连续操作和间歇操作。

催化燃烧设备是助催化剂

催化燃烧设备是助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为***的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

催化燃烧设备工作的特点如何?

催化燃烧设备工作的特点如何？

设备运行非常稳定

在把握催化燃烧设备使用过程中的情况，人们可以了解到的是，设备在运行过程中的各个部分的稳定性确实是非常高的。并且在认识这个设备的时候，设备整体的活动件的数量是很少的这样一种状态，需要检修的过程中，在内部的各个部分的表现的情况也是很好的，所以这方面的因素都应该很好的注意。

在催化燃烧设备中，废气的主要收集和预处理。气体进入活性炭吸附设备后，活性炭床停留时间后，气体中的VOS吸附在活性炭表面，从活性炭床排出后，清洁气体可直接通过引风机排出。ROC处理后的清洁气体换热到温度，用于吸收空气。活性炭吸附设备吸收的浓缩物通过金属催化剂燃烧分解进入RCO设备。分解温度为200-600℃，废气分解为二氧化碳和水，进入烟囱后合格排放。

生器预热后，催化燃烧设备打开阀门，将空气送入炉内与烟气接触，然后参与催化剂，在400-600℃的温度下加热煅烧。催化燃烧单元在蓄热过程中是成对的，因此两个蓄热室可以交互使用，大大回收预热，节省大量热源。与其他废气处理设备相比，催化燃烧设备具有显著的经济和环境效益。