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催化燃烧装置安全性防止

因为催化燃烧装置在燃烧室中 采纳明火对废气进行预热，所以需考虑废气的相关安全措施：

（1）废气中 VOCs 含量需操纵在 LEL（下限）的 25%以下，以预防或火灾。

（2）回火操纵：为预防回火，在设计管道尺寸时应使废气流速始终大于回火速度，或在前期管道主路设置减压阀，使进气压力始终高于下游气体压力。

（3）其他安全措施： 采纳回火预防器、稀释空气等方法。

（4）设置轻故障或重故障报警及安全联锁操纵系统，当有回火情况发生时，蜂鸣器将发出警报指示。

催化燃烧装置采纳的氧化催化剂

催化燃烧装置 采纳的氧化催化剂多为铂（Pt）型用料，其***使用温度在 350 ℃左右，形状大多为粉末状或蜂窝状。通常催化剂的使用期限在 5年左右，这需要根据待处***体的浓度与成分而定。可对达到使用年限的催化剂进行再生处理，再生后的催化剂可循环使用。另外，在挑选氧化催化剂前需要对处理废气的风量、组分与浓度进行相关确认。组分决定氧化催化剂的种类，风量与浓度决定催化剂的用量。平常每种催化剂均有相应的空速比（SV），可根据相关数据推算出触媒的大致用量。

车间废气由风机抽出,通过风管排出

车间的废气由风机抽出，通过风管排出。预处理后，初步净化的气体进入活性炭吸附器，被活性炭吸附，气体得到净化。净化后的气体从烟囱排出。在此过程中，有3-7台吸附床，一台吸附床脱附，另几台吸附床吸附。吸附过程可按要求连续运行;吸附饱和吸附剂解吸状态通过气动阀,启动电加热解吸风扇催化床、发送解吸高浓度有机废气的催化燃烧设备,气体的有机物分解成二氧化碳和水的作用下电加热和催化剂,和气体纯化。部分净化气体以的形式返回到热交换器中进行加热。与新鲜空气混合，达到活性炭解吸所需的再生温度。另一部分直接排放到烟囱中进行排放。系统采用可编程控制器对设备的运行进行自动控制、监控和控制。

CO催化燃烧炉使用注意事项

1、助燃系统

助燃系统是CO催化燃烧炉先使用的系统，它起到关键的作用。点火开炉自然不在话下，要合理掌控好物料燃烧的热值。不能让火熄灭，也不可高过燃烧的参数。这个系统中有一个燃烧器，是可以远程操作的，不必要人为看顾。

2、焚烧系统

焚烧系统主要体现在燃烧炉，它的材质选择很重要，必须要有耐燃、保温、绝热的主要功用。炉本体设有操作台，也不需要人为操作，主要就是想尽办法提高燃烧效率即可。

3、尾气处理系统

尾气处理系统中包含与各除尘器，主要针对于焚烧后的灰尘收集。这样就可以有效的减少环境污染，净化空气环境，做好善后处理。

4、电控系统

电控系统有一个配电柜，掌握着设备相关的各部分电控开关，可以操控设备，也可以为工作人员提供监控系统、报警系统、断电保护等，不可或缺。