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催化燃烧设备处理废气的效果

催化燃烧设备处理废气的效果解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。活性炭盒解吸时间一般为5-10小时，解吸周期为10-15天。吸附有机废气的活性炭床可将废气催化燃烧后进行脱附再生，脱附后的气体送入催化燃烧室进行净化，不增加能耗，运行成本低，节能。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝催化剂，低阻、高活性。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时，保持自燃，全自动控制，操作简单，维护方便。

催化燃烧设备使用的是表面

催化燃烧设备使用的是表面具有或氧化物的催化剂（通常是铂、钯等化合物），可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。这里需要注意的是催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，只是提高了化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

在焚烧炉中加入催化剂，将有机废气进行催化燃烧，发生氧化反应生产无的水和二氧化碳，从而达到废气处理的效果。

催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度，节省废气治理工程的运行成本。相较于传统的废气净化技术，催化燃烧废气净化更。煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火，安全性更高。

有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统

有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环。

在催化剂的作用下将有机成分转化为***、无害的 CO2和H2O，同时释放出大量的热量，高温气体再次进入热交换器，预热解吸出来的高浓度废气，可维持催化氧化燃烧所需的起燃温度，使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能)，并将部分热量回用于印刷设备加热系统，从而大大降低了能耗。