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催化燃烧装置易耗品为电加热棒及催化剂

催化燃烧装置：催化燃烧装置易耗品为电加热棒及催化剂。电加热棒使用寿命一般为1~2年，若使用过程中出现加热速率明显变慢，此时需要坚持加热棒状态，及时更换新的，更换方式如下：1、切断电源，卸下装置面板，露出里面的催化燃烧设备，拆掉预热室的面板，取出保温棉，检查加热管电阻值，找出坏掉的加热棒；2、拧开加热棒固定螺栓，取出加热管，更换同等规格的加热棒。；3、依次装好保温棉及各面板。催化剂使用寿命一般为1~3年。使用过程中燃烧温升明显下降时，说明催化剂活性下降，需要更换新的催化剂，更换方式如下：1、切断电源，卸下装置面板，露出里面的催化燃烧设备，拆掉催化燃烧室的面板，取出保温棉，卸掉人孔盖的螺栓；2、取出催化剂框，取出旧的催化剂，催化剂中含有，需交由资质单位处理；3、更换新的催化剂，装填时层与层间需错峰排列，然后将催化剂框装回设备；4、依次装好人孔盖，各面板

催化燃烧废气处理设备的工作原理

催化燃烧废气处理设备的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。

1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出；

2、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生；

3、解吸后的有机物被浓缩（浓度比原来高几十倍），送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。

催化燃烧装置的注意事项

1、加热装置。催化燃烧设备一般采用电加热的方式，也可用燃料油、天燃气等作为辅助燃料。但由于燃料油、天燃气具有一定的***性所以用电加热的方式比较安 全，而且电加热方法对温度也有很好的控制效果。

2、气流和温度均匀分布。废气和温度需要均匀的分布于催化燃烧装置内部，这就要求催化燃烧装置需要具有足够的长度和空间。催化燃烧装置也应该具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

3、较高的转化速度。催化燃烧装置需要保证催化燃烧反应所需的温度，以达到较好的废气处理效果。由于催化燃烧反应为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。

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催化燃烧厂家由活性炭空吸箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个利害攸关预制构件结成。与一直燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较一点一滴。催化燃烧用的是大面儿有了和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的意向下，有何不可在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成碳酸气和水。催化剂的加盟并办不到变动原有的化学平衡，所变动的仅是化学反应的速度，而在反应上下，催化燃烧设备催化剂小我的通性并不发生变化。